Inicio SEC-8470F HORIBA STEC Controlador de flujo másico de alta temperatura

SEC-8470F HORIBA STEC Controlador de flujo másico de alta temperatura

  • Manufacturer: HORIBA

  • Product No.: SEC-8470F

  • Condition: En stock

  • Product Type: Controlador de caudal másico

  • Product Origin: USA

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HORIBA STEC SEC-8470F | Controlador digital de caudal másico de alta temperatura SEC-8000F

El SEC-8470F es un controlador digital de caudal másico de alta temperatura de la serie SEC-8000F de HORIBA STEC. Regula gases de proceso de alto caudal en equipos de fabricación de semiconductores.

A diferencia de los controladores de caudal másico estándar sin calefacción, este modelo incorpora una sección del sensor calefactada. La función de calefacción ayuda a gestionar gases que pueden condensarse o cambiar su comportamiento a temperaturas más bajas.

El controlador admite un caudal máximo equivalente al de nitrógeno de 150 SLM. Las opciones de temperatura del sensor abarcan 80–120 °C, según la configuración seleccionada.

La unidad combina una válvula de control piezoeléctrica, superficies en contacto con el gas de SUS316L electropulido y sellos metálicos. Sus interfaces eléctricas admiten control analógico y comunicación RS-485 F-Net.

Estas características hacen que el SEC-8470F sea adecuado para sistemas de suministro de gas de alto caudal. Las instalaciones típicas incluyen grandes reactores MOCVD y líneas de gas a granel calefactadas.

01 | Arquitectura del producto de un vistazo

Fabricante HORIBA STEC
Modelo SEC-8470F
Serie de productos SEC-8000F
Clasificación de la serie Digital de alta temperatura
Tipo de producto Controlador de caudal másico (MFC) calefactado
Caudal máximo 150 SLM, equivalente a N2
Calefacción del sensor Sí
Opciones de calefacción HL: 80–100 °C; HM: 100–120 °C
Válvula de control Actuador piezoeléctrico
Estado predeterminado de la válvula Normalmente abierta cuando no hay alimentación
Comunicación Analógica y RS-485 F-Net

02 | Rendimiento de alto caudal y precisión de control

El SEC-8470F ofrece una capacidad de caudal máximo de 150 SLM. Su rango de control abarca del 2 % al 100 % del caudal máximo.

Parámetro de rendimiento Especificación
Caudal máximo 150 SLM
Gas de referencia Equivalente a nitrógeno (N2)
Rango de control 2 %–100 % del caudal máximo
Relación de reducción 50:1
Precisión por encima del 30 % del caudal máximo ±1,0 % del valor de consigna
Precisión al 30 % o menos del caudal máximo ±0,3 % del caudal máximo
Repetibilidad ±0,3 % del caudal máximo
Linealidad ±0,5 % del caudal máximo
Tiempo de respuesta ≤1 segundo, T98

Interpretación de ingeniería

  • Capacidad de alto caudal: La clasificación de 150 SLM permite el suministro de grandes volúmenes de gas de proceso.
  • Precisión a consignas bajas: La especificación cambia en el umbral del 30 % del caudal máximo.
  • Repetibilidad: ±0,3 % del caudal máximo describe la consistencia en operaciones de control repetidas.
  • Linealidad: ±0,5 % del caudal máximo describe la desviación de la relación de caudal lineal especificada.
  • Respuesta dinámica: T98 ≤1 segundo especifica el rendimiento de respuesta.
  • Rango de control: El rango del 2 % al 100 % del caudal máximo proporciona una relación de reducción de 50:1.

Ejemplo práctico de selección: Con un caudal máximo de 150 SLM, el 30 % del caudal máximo equivale a 45 SLM. La especificación de precisión a consignas bajas se aplica al 30 % del caudal máximo o por debajo.

No confunda el porcentaje del valor de consigna con el porcentaje del caudal máximo. Estas referencias de precisión utilizan diferentes bases de cálculo.

03 | Gestión térmica para el suministro de gas de proceso

La característica distintiva del SEC-8470F es su configuración de sensor calefactado. Admite aplicaciones que implican gases de proceso corrosivos o condensables.

Sección térmica Especificación de temperatura
Sección del sensor – Tipo HL 80–100 °C
Sección del sensor – Tipo HM 100–120 °C
Sección de la válvula 5–45 °C
Configuración de calefacción Sección del sensor calefactada

Por qué es importante la calefacción del sensor

  • Ayuda a mantener el sensor por encima de la temperatura de condensación de los gases de proceso compatibles.
  • Reduce el riesgo de condensación dentro de la sección de medición calefactada.
  • Permite condiciones de medición estables para aplicaciones de gas de alta temperatura adecuadas.
  • Proporciona diferentes rangos de calefacción para distintas necesidades del proceso.

Nota importante sobre la configuración: Las secciones del sensor y de la válvula tienen límites de temperatura diferentes. La sección de la válvula debe mantenerse entre 5 y 45 °C.

No asuma que todo el controlador funciona a 80–120 °C. Verifique la configuración HL o HM seleccionada antes de la instalación.

04 | Materiales en contacto con el proceso y compatibilidad con los gases

La selección de materiales es importante al manipular gases corrosivos, reactivos o condensables. La especificación de construcción suministrada identifica acero inoxidable SUS316L electropulido y sellos metálicos.

Material del cuerpo en contacto con el proceso Acero inoxidable SUS316L
Acabado de la superficie interna Electropolido, estándar
Material del sello Metal
Integridad frente a fugas ≤5 × 10⁻¹² Pa·m³/s (He)
Aplicación de gas Gases de proceso de alta temperatura
Condiciones típicas del gas Gases corrosivos o condensables que requieren calefacción

Consideraciones sobre la selección de materiales

  • Las superficies electropulidas permiten un contacto limpio con el gas de proceso.
  • El SUS316L proporciona una construcción en contacto con el proceso de acero inoxidable.
  • Los sellos metálicos evitan depender de materiales de sellado elastoméricos estándar.
  • La integridad frente a fugas de helio permite cumplir con requisitos exigentes de contención de gas.

Advertencia de ingeniería: El SUS316L y los sellos metálicos no garantizan la compatibilidad con todos los gases corrosivos. Confirme la compatibilidad química, los requisitos de pureza del gas y la temperatura del proceso antes de la selección.

05 | Rango de presión y diseño de la línea de gas

Las condiciones de presión correctas son esenciales para una regulación estable de alto caudal. Los siguientes valores definen las especificaciones de presión suministradas.

Parámetro de presión Especificación
Presión diferencial de funcionamiento 50–300 kPa(d)
Presión máxima de funcionamiento 300 kPa(d)
Resistencia a la presión 1000 kPa(G)

Notas de diseño de presión

  • Mantenga la presión diferencial especificada durante el funcionamiento normal.
  • Compruebe la presión de suministro aguas arriba en condiciones reales de caudal.
  • Evalúe la contrapresión aguas abajo y las restricciones de la tubería.
  • Mantenga la presión de funcionamiento dentro de los límites permitidos por el fabricante.
  • No utilice la clasificación de resistencia a la presión como un límite de funcionamiento continuo.

Los datos de presión suministrados utilizan diferentes notaciones de referencia. Confirme las definiciones exactas de presión y las condiciones de prueba con la documentación del fabricante antes de la aprobación final de ingeniería.

06 | Interfaz eléctrica e integración del control

La serie SEC-8000F admite control analógico de procesos y comunicación digital mediante su interfaz RS-485 F-Net.

Interfaz analógica

Señal de consigna 0,1–5 VCC
Señal de salida de caudal 0–5 VCC

Comunicación digital

Protocolo de comunicación RS-485 F-Net
Velocidad de comunicación 38.400 bps
Interfaz del conector D-Sub de 9 pines y RJ-45

Requisitos de alimentación

Alimentación positiva +15 VCC ±5 %, 150 mA
Alimentación negativa -15 VCC ±5 %, 150 mA

Consideraciones de integración

  • Verifique el rango analógico de consigna antes de conectar el controlador del equipo.
  • Confirme la escala de la señal de salida dentro del sistema de control anfitrión.
  • Compruebe el cableado RS-485 y los parámetros de comunicación.
  • Confirme la implementación del protocolo F-Net y la compatibilidad del dispositivo.
  • Verifique la asignación de pines del conector con la documentación de cableado aplicable.
  • Compruebe las líneas de alimentación positiva y negativa durante la puesta en marcha.

Importante: RS-485 describe la interfaz de comunicación eléctrica. F-Net define el protocolo de comunicación especificado. No asuma compatibilidad genérica con Modbus RTU.

07 | Conexión mecánica e instalación

El SEC-8470F utiliza una conexión VCR de 1/2 pulgada para la integración en líneas de gas de alto caudal.

Lista de verificación de instalación

  1. Confirme la especificación de la conexión VCR de 1/2 pulgada.
  2. Compruebe la limpieza de la línea de gas antes de la instalación.
  3. Utilice una junta metálica y componentes de ajuste compatibles.
  4. Verifique la dirección de instalación y la trayectoria del flujo.
  5. Compruebe las disposiciones de montaje y el espacio libre para el mantenimiento.
  6. Confirme la opción de calefacción del sensor antes de energizar.
  7. Mantenga la sección de la válvula dentro de su rango de temperatura especificado.
  8. Inspeccione todas las conexiones de gas para detectar fugas.
  9. Verifique el cableado analógico y RS-485 antes del arranque del proceso.

Utilice procedimientos de instalación VCR adecuados y componentes de sellado aprobados por el fabricante. Evite la contaminación durante el ensamblaje de la conexión.

Consejo de sustitución: Compruebe el tamaño del ajuste y la distancia entre centros antes de sustituir un controlador existente. Una clasificación de caudal equivalente no garantiza la intercambiabilidad mecánica.

08 | Aplicaciones de proceso e integración de equipos

El HORIBA STEC SEC-8470F está destinado al suministro de gas de alto caudal donde la calefacción del sensor es necesaria.

Aplicación Requisito de ingeniería
Grandes reactores MOCVD Regulación de gas de proceso de alta capacidad.
Líneas de gas a granel calefactadas Condiciones de medición de gas con control de temperatura.
Suministro de gas corrosivo Materiales en contacto compatibles y sellado metálico.
Sistemas de gas condensable Funcionamiento del sensor calefactado para gestionar el riesgo de condensación.
Paneles de gas para semiconductores Control de alto caudal con interfaces analógicas y digitales.

Para estas aplicaciones, los ingenieros deben evaluar conjuntamente la química del gas, la demanda de caudal, la estabilidad de la presión y las condiciones térmicas.

09 | Cumplimiento y estándares del producto

  • RoHS: Cumple con RoHS.
  • Estándares de la industria: Cumple con los estándares SEMI.

Confirme los números de los estándares SEMI aplicables y las declaraciones de respaldo con la documentación exacta del producto. No asuma certificaciones adicionales para áreas peligrosas o de seguridad.

10 | Verificación de configuración y sustitución

Antes de pedir el SEC-8470F, confirme la configuración completa del proceso. El rango de calefacción, la compatibilidad con el gas y la interfaz eléctrica afectan a la idoneidad de la sustitución.

Verificación previa a la compra

  • Modelo: SEC-8470F.
  • Serie: SEC-8000F Digital de alta temperatura.
  • Capacidad de caudal: 150 SLM, equivalente a N2.
  • Tipo de calefacción: HL o HM.
  • Compatibilidad con el gas: Confirme el gas de proceso real.
  • Sellado: Verifique la configuración del sello metálico.
  • Conexión: Confirme los ajustes VCR de 1/2 pulgada.
  • Comunicación: Verifique los requisitos analógicos y RS-485 F-Net.
  • Alimentación: Confirme la disponibilidad de alimentación dual de ±15 VCC.
  • Comportamiento de la válvula: Confirme el funcionamiento normalmente abierto cuando no hay alimentación.
  • Presión: Compruebe las condiciones diferenciales y máximas de funcionamiento.

Punto crítico de selección: No sustituya un MFC sin calefacción únicamente porque tenga la misma capacidad nominal de caudal. La capacidad de calefacción es un requisito funcional para las condiciones de proceso especificadas.

11 | Cinco preguntas frecuentes de ingeniería profesional

P1: ¿Cómo deben elegir los ingenieros entre las configuraciones de calefacción HL y HM?

La configuración HL abarca 80–100 °C. La configuración HM abarca 100–120 °C. La selección depende de los requisitos de temperatura del gas de proceso y de las características de condensación. Los ingenieros deben evaluar el comportamiento del vapor del gas, la temperatura de la línea y las condiciones de funcionamiento del proceso antes de elegir cualquiera de las opciones.

P2: ¿Por qué la sección de la válvula está limitada a 5–45 °C cuando el sensor alcanza los 120 °C?

Las secciones del sensor y de la válvula tienen límites de funcionamiento térmico separados. El diseño calefactado está destinado a la sección de medición en lugar de a todo el conjunto. Una temperatura excesiva de la sección de la válvula puede afectar sus condiciones de funcionamiento. Mantenga una separación térmica adecuada y la ventilación del gabinete durante la instalación.

P3: ¿Qué significa que esté normalmente abierta cuando no hay alimentación para la seguridad del sistema de gas?

La válvula piezoeléctrica tiene un estado predeterminado normalmente abierto sin alimentación. Por lo tanto, el flujo de gas puede seguir siendo posible después de una pérdida de alimentación. Los ingenieros deben evaluar la válvula de aislamiento aguas arriba y la secuencia de apagado del sistema. Nunca confíe únicamente en este controlador para el aislamiento de emergencia del gas.

P4: ¿Cómo pueden los ingenieros diagnosticar un caudal inestable después de sustituir el controlador?

Primero, verifique la configuración de calefacción seleccionada y permita que el sensor alcance su temperatura de funcionamiento especificada. Luego compruebe la calibración del gas, la presión diferencial y la escala de consigna. Inspeccione las conexiones VCR y las líneas de alimentación eléctrica. Por último, compare la salida analógica con la lectura del controlador anfitrión.

P5: ¿Puede el SEC-8470F funcionar a través de RS-485 sin utilizar su interfaz analógica?

Las especificaciones suministradas identifican tanto las señales analógicas como la comunicación RS-485 F-Net. Sin embargo, los modos de funcionamiento y las funciones de comando disponibles requieren confirmación en el manual de comunicación. Compruebe el soporte F-Net del controlador anfitrión, la configuración del dispositivo y los requisitos de cableado antes de diseñar una conexión únicamente digital.

12 | Información de pedido y soporte técnico

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Marca HORIBA STEC
Modelo SEC-8470F
Serie SEC-8000F
Tipo de producto Controlador de flujo másico digital con calefacción
Capacidad de flujo 150 SLM
Rango de calefacción 80–120°C, según la configuración
Comunicación Analógica / RS-485 F-Net
Garantía 12 meses, sujeta a las condiciones de venta
Inspección previa al envío Disponible antes de la entrega
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