Inicio SEC-8440F HORIBA STEC Controlador de flujo másico térmico SEC-8000F Serie

SEC-8440F HORIBA STEC Controlador de flujo másico térmico SEC-8000F Serie

  • Manufacturer: HORIBA

  • Product No.: SEC-8440F

  • Condition: En stock

  • Product Type: Controlador de caudal másico

  • Product Origin: USA

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 500g

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SEC-8440F | HORIBA STEC | Controlador digital de flujo másico de alta temperatura SEC-8000F

El HORIBA STEC SEC-8440F es un controlador digital de flujo másico de alta temperatura diseñado para exigentes sistemas de suministro de gas en la industria de semiconductores. Su sección de sensor calefactada ayuda a mantener condiciones de medición estables cuando los gases de proceso tienden a condensarse.

Dentro de la serie SEC-8000F, este modelo combina gestión térmica, control de flujo de precisión y comunicación digital. Admite aplicaciones que involucran gases corrosivos o condensables, incluidos precursores metalorgánicos y tetracloruro de titanio (TiCl4).

Sus superficies en contacto con el gas de SUS316L electropulidas y sus sellos metálicos soportan exigentes requisitos de manipulación de gas. Una válvula de control piezoeléctrica proporciona una operación normalmente abierta cuando se retira la alimentación.

01 | Configuración de ingeniería de un vistazo

Fabricante HORIBA STEC
Modelo SEC-8440F
Serie de productos SEC-8000F Digital de alta temperatura
Tipo de producto Controlador digital de flujo másico (MFC) calefactado
Configuración del sensor Sección de sensor calefactada, tipo HL o HM
Válvula de control Actuador piezoeléctrico, normalmente abierto cuando no hay alimentación
Conexiones de gas VCR de 1/4 de pulgada
Comunicación Interfaz analógica y RS-485 F-Net
Aplicaciones típicas MOCVD, ALD y suministro de gas corrosivo calefactado

02 | Rendimiento de flujo y características de medición

Los rangos de escala completa disponibles cubren configuraciones de proceso de bajo y alto flujo. Seleccione el rango según el flujo de gas y las condiciones de operación requeridos.

Opciones de flujo de escala completa 5, 10, 20, 30, 50, 100, 200, 300, 500 SCCM; 1 y 2 SLM
Gas de referencia Equivalente a N2
Precisión ±1,0% S.P. por encima del 30% de la escala completa; ±0,3% de la escala completa en el 30% o por debajo
Repetibilidad ±0,2% de la escala completa
Tiempo de respuesta ≤1 segundo (T98)
Rango de control 2–100% de la escala completa
Linealidad ±0,5% de la escala completa

Nota de ingeniería: La precisión utiliza dos bases de referencia diferentes. Por encima del 30% de la escala completa, se referencia al punto de consigna. En el 30% o por debajo de la escala completa, se referencia a la escala completa. No considere estos valores como intercambiables durante los cálculos de incertidumbre de medición.

03 | Gestión térmica y construcción en contacto con el gas

La condensación puede afectar la medición del flujo y restringir los pasajes internos de gas. La sección de sensor calefactada ayuda a mantener el gas de proceso por encima de su umbral de condensación.

Tipo HL calefactado Sección de sensor a 80–100°C
Tipo HM calefactado Sección de sensor a 100–120°C
Sección de la válvula Rango de operación ambiente de 5–45°C
Material en contacto con el gas Acero inoxidable SUS316L
Acabado superficial Superficie interna electropulida de serie
Construcción de los sellos Sellos metálicos
Integridad de estanqueidad ≤5 × 10⁻¹² Pa·m³/s (He)

La configuración de calefacción del sensor requiere una coordinación cuidadosa con el perfil de temperatura del gas de proceso. La sección calefactada no garantiza automáticamente que todo el trayecto del gas aguas arriba y aguas abajo permanezca libre de condensación.

04 | Interfaz eléctrica y arquitectura de control

Punto de consigna analógico 0,1–5 VCC
Salida analógica 0–5 VCC
Comunicación digital RS-485, protocolo F-Net
Velocidad de comunicación 38.400 bps
Conectores D-Sub de 9 pines y RJ-45
Alimentación positiva +15 VCC ±5%, 150 mA
Alimentación negativa −15 VCC ±5%, 150 mA
Actuador Válvula piezoeléctrica
Estado de la válvula sin alimentación Normalmente abierta

Para la integración analógica, confirme la escala de entrada y salida del controlador antes de la puesta en marcha. Para la integración digital, verifique la compatibilidad con F-Net, el cableado RS-485, la asignación de pines de los conectores y los ajustes de comunicación del host.

05 | Integración de proceso: dónde aporta valor el SEC-8440F

  • Suministro de gas para MOCVD: Admite el suministro controlado de gases precursores sensibles a la temperatura.
  • Sistemas de proceso ALD: Ayuda a gestionar el flujo de gas donde la condensación puede afectar la estabilidad de la medición.
  • Precursores metalorgánicos: La detección calefactada admite aplicaciones que involucran materiales de proceso condensables.
  • Suministro de TiCl4: Proporciona una configuración de medición calefactada para sistemas de gas de proceso adecuados.
  • Manipulación de gas corrosivo: Las superficies en contacto con el gas de SUS316L y los sellos metálicos admiten configuraciones compatibles con el servicio de gas.

Verifique siempre la compatibilidad de los materiales con la composición real del gas, la concentración, la temperatura y la presión. Un MFC calefactado no sustituye la necesidad de reguladores, tuberías, válvulas y disposiciones de evacuación aguas arriba compatibles.

06 | Recomendaciones de instalación y puesta en marcha

  1. Confirme la configuración del gas. Haga coincidir el rango de escala completa seleccionado con el gas de proceso y el flujo requerido.
  2. Compruebe la opción calefactada. Verifique si la aplicación requiere ajustes de temperatura HL o HM.
  3. Inspeccione las conexiones VCR. Utilice accesorios compatibles y siga el procedimiento de sellado del fabricante del equipo.
  4. Verifique el trayecto del gas. Revise las temperaturas aguas arriba y aguas abajo para identificar posibles puntos de condensación.
  5. Compruebe las líneas de alimentación. Confirme ambas alimentaciones de +15 VCC y −15 VCC antes de aplicar el punto de consigna.
  6. Valide la interfaz de control. Confirme la escala analógica o la comunicación RS-485 F-Net antes de la operación del proceso.
  7. Realice una prueba de fugas controlada. Siga el procedimiento aprobado de la instalación para el gas de proceso real.

07 | Consejos de resolución de problemas para ingenieros de procesos

  • Deriva inesperada del flujo: Compruebe la temperatura del gas, la estabilidad de la presión y la posibilidad de condensación en tuberías no calefactadas.
  • Respuesta lenta del flujo: Inspeccione la estabilidad del suministro de gas, las condiciones de operación de la válvula y las restricciones aguas arriba.
  • Fallo de comunicación: Compruebe la polaridad RS-485, la continuidad del cableado, los ajustes del host y la compatibilidad con F-Net.
  • Lecturas analógicas incorrectas: Verifique la puesta a tierra de la señal, la escala y la diferencia entre los rangos del punto de consigna y de salida.
  • Comportamiento anormal de la válvula: Recuerde que la válvula está normalmente abierta cuando no hay alimentación. Incluya este estado en las revisiones de parada y seguridad.

No exponga la sección de sensor calefactada al gas de proceso hasta que se establezcan las condiciones térmicas requeridas. Siga el procedimiento de calentamiento y arranque aprobado del fabricante del equipo.

08 | Cumplimiento y manipulación del producto

  • Conforme con RoHS.
  • Diseñado con referencia a los requisitos SEMI aplicables.
  • Especificación de integridad de estanqueidad de helio: ≤5 × 10⁻¹² Pa·m³/s.
  • Utilice procedimientos de manipulación adecuados para gases corrosivos, tóxicos o condensables.
  • Confirme el alcance exacto de la certificación y los requisitos SEMI aplicables con la documentación del producto suministrada.

09 | Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo deben seleccionar los ingenieros el rango de escala completa correcto para una nueva receta de proceso?

Elija un rango que admita el flujo máximo requerido mientras preserve una resolución de control útil. Evite seleccionar un rango innecesariamente grande, especialmente para la dosificación de precursores de bajo flujo. Confirme la conversión real del gas y los puntos de operación de la receta antes de la selección final.

P2: ¿Se puede instalar este controlador directamente junto a una línea de gas no calefactada?

No sin evaluar el perfil térmico completo. Una sección de sensor calefactada no puede evitar la condensación en un accesorio aguas arriba o una tubería aguas abajo más fría. Revise cada posible punto frío entre la fuente de gas y la cámara de proceso.

P3: ¿Qué deben comprobar los técnicos cuando el flujo medido difiere de un instrumento de referencia externo?

Primero, verifique la identidad del gas, la base de calibración, las condiciones de referencia y la estabilidad de la presión. Luego compruebe la incertidumbre y la posición de instalación del instrumento de referencia. Comparar diferentes factores de calibración de gas puede producir conclusiones engañosas.

P4: ¿El estado normalmente abierto de la válvula proporciona aislamiento del proceso durante un fallo de alimentación?

No. La operación normalmente abierta significa que la válvula se abre cuando se retira la alimentación. Los ingenieros deben evaluar el trayecto de gas resultante y proporcionar un aislamiento independiente donde el diseño de seguridad del proceso lo requiera.

P5: ¿Qué información deben proporcionar los compradores al solicitar una unidad de reemplazo o equivalente?

Proporcione el número de modelo completo, el rango de escala completa, la configuración de calefacción HL o HM, el tipo de gas, la especificación de conexión y la interfaz eléctrica. Incluya los requisitos de comunicación y las restricciones de instalación del sistema existente. Estos detalles ayudan a evitar desajustes de configuración.

10 | Información de suministro y pedidos

El HORIBA STEC SEC-8440F es un controlador digital de flujo másico calefactado especializado para exigentes aplicaciones de gas en semiconductores.

  • Marca: HORIBA STEC
  • Modelo: SEC-8440F
  • Serie: SEC-8000F Digital de alta temperatura
  • Tipo de producto: Controlador digital de flujo másico calefactado
  • Confirmación de configuración: Por favor, especifique el rango de flujo, el tipo de gas y la opción de calefacción.

Contacte a nuestro equipo con su modelo y requisitos de aplicación. Podemos ayudar a confirmar la configuración del producto, la interfaz y la disponibilidad antes de realizar el pedido.

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