OID200 ifm Sensor de distancia fotoeléctrico OID Láser ToF con IO-Link
Manufacturer: IFM
Product No.: OID200
Condition: En stock
Product Type: Sensor de distancia fotoeléctrico
Product Origin: USA
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Weight: 300g
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Warranty: 12 months
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OID200 | Sensor de distancia fotoeléctrico OID de ifm con IO-Link
El ifm OID200 es un sensor de distancia fotoeléctrico basado en láser diseñado para la detección de objetos y la medición de distancias en entornos industriales. Utiliza tecnología de tiempo de vuelo (ToF) y supresión de fondo para evaluar los objetivos dentro de su rango de medición especificado.
Con un rango de medición de 0,03 a 2 m, una carcasa roscada M30 y comunicación IO-Link integrada, el OID200 permite realizar tareas de automatización de máquinas que requieren información de distancia sin contacto. Sus dos salidas de conmutación PNP proporcionan señales de control discretas, mientras que IO-Link transmite datos de proceso y permite acceder a los parámetros.
Referencia de pedido: OIDLCPKG/US. Confirme el código de pedido exacto, la designación del modelo y la versión regional en la documentación del fabricante antes de realizar un pedido.
01 | Capacidades de medición de un vistazo
| Característica de medición | Especificación | Importancia para el diseño |
|---|---|---|
| Principio de medición | Tiempo de vuelo (ToF) por láser | Mide la distancia sin contacto físico con el objetivo. |
| Rango de medición | 0,03–2 m | Permite supervisar la distancia dentro del rango de funcionamiento especificado. |
| Supresión de fondo | Especificada en los datos suministrados como < 20 m | Verifique la definición exacta y el límite de supresión de fondo en la ficha técnica del fabricante. |
| Fuente de luz | Láser rojo, 650 nm | Proporciona un punto de mira visible para la instalación y alineación. |
| Clasificación del láser | Clase 2, potencia máxima de salida ≤ 4,0 mW en el estado suministrado | Siga las instrucciones de seguridad para láseres del fabricante y las normas aplicables. |
| Tasa de muestreo | 33 Hz | Define la tasa de muestreo de medición indicada. |
| Frecuencia de conmutación | 11 Hz | Tenga en cuenta este límite al evaluar los requisitos de respuesta para objetivos en movimiento. |
| Histéresis de detección | < 2 %; objetivo negro con fondo de reflectancia del 6 % | La reflectividad del objetivo puede influir en el comportamiento de conmutación y la repetibilidad. |
| Diámetro máximo de la mancha de luz | 5 mm a 2 m | Compruebe el tamaño del objetivo y la alineación a la distancia máxima de medición. |
| Inmunidad a la luz ambiental | Hasta 10 klx sobre el objeto | Evalúe el rendimiento en las condiciones reales de iluminación. |
| Vida útil típica de la fuente de luz | 50.000 horas | Utilice esta cifra como una especificación típica de la vida útil de la fuente, no como una vida útil garantizada del sensor. |
02 | Diseño mecánico y espacio de instalación
La carcasa cilíndrica M30 facilita la integración en soportes de máquina compatibles y puntos de montaje roscados. El paquete suministrado incluye dos tuercas de fijación M30 de acero inoxidable para el montaje.
- Formato de la carcasa: Cilindro roscado M30 × 1,5.
- Longitud total: 100 mm.
- Peso: 207 g.
- Material de la carcasa: Acero inoxidable.
- Panel frontal: PMMA.
- Ventana LED: PC.
- Otros materiales indicados: PBT y FKM.
- Conexión eléctrica: Un conector M12 de cuatro pines con código A.
- Protección de penetración: IP65 e IP67, según se especifique.
Antes de la instalación, compruebe la profundidad de montaje disponible, el espacio libre del conector, la alineación del objetivo y el espacio para el radio de curvatura del cable. Confirme la compatibilidad química de los materiales expuestos cuando el sensor funcione cerca de agentes de limpieza, aceites o fluidos de proceso.
03 | Interfaz eléctrica y lógica de conmutación
| Parámetro eléctrico | Especificación nominal |
|---|---|
| Tensión de alimentación | 10–30 V CC |
| Consumo de corriente | 75 mA a 24 V |
| Configuración de salida | 2 × PNP, complementarias NA/NC |
| Carga máxima de salida | 100 mA por salida |
| Frecuencia de conmutación | 11 Hz |
| Protección contra cortocircuitos | Sí, por pulsos |
| Protección contra sobrecargas | Sí |
| Protección contra polaridad inversa | Sí |
| Clase de protección | III |
| Referencia EMC | EN 60947-5-2 |
| MTTF | 239 años, según se especifique |
Las salidas PNP complementarias pueden admitir la lógica de entrada de un PLC y la supervisión del estado del objeto. Verifique el comportamiento NA/NC requerido, la compatibilidad de la tensión de entrada y los límites de corriente de canal antes de cablear el sensor.
No considere la tasa de muestreo de 33 Hz como la frecuencia de conmutación. Las especificaciones suministradas las enumeran como parámetros separados, y la respuesta de la aplicación debe cumplir con el requisito real de conmutación.
04 | Comunicación IO-Link y datos de proceso
El OID200 integra una interfaz IO-Link mediante su conector M12 de cuatro pines con código A. Admite la comunicación IO-Link y el funcionamiento estándar SIO, lo que permite su integración en sistemas que utilicen datos de proceso IO-Link o señales de conmutación convencionales.
| Parámetro de comunicación | Especificación |
|---|---|
| Revisión de IO-Link | 1.1 |
| Tasa de transmisión | COM2, 38,4 kBaud |
| Modo SIO | Admitido |
| Estándar | IEC 61131-9 |
| Perfil del sensor | SSP 0, sensor perfilado genérico |
| DeviceID predeterminado | 373 |
| Ciclo de proceso mínimo | 6,4 ms |
| Datos de proceso | Un valor analógico y un valor binario |
| Expansión de comunicación | No se indica ninguna interfaz de expansión separada |
Para la integración IO-Link, confirme la configuración del puerto del maestro, el DeviceID del sensor, el mapeo de datos de proceso y la asignación de variables del PLC. Utilice el IODD y la documentación del dispositivo del fabricante, cuando estén disponibles, para configurar correctamente los parámetros.
05 | Equipos adecuados y aplicaciones industriales
- Sistemas de transporte: Supervisa la distancia u presencia de objetos en puntos de transferencia y estaciones de inspección.
- Maquinaria de embalaje: Comprueba la posición del producto y permite la detección sin contacto cuando el objetivo se encuentra dentro del rango nominal.
- Automatización de montaje: Proporciona información de distancia para el posicionamiento de piezas y la comprobación de secuencias.
- Manipulación de materiales: Detecta objetos a distancias definidas en equipos de manipulación automatizados.
- Atención de máquinas: Permite comprobar la presencia o posición alrededor de dispositivos de sujeción y estaciones de carga.
- Estaciones de inspección controladas por PLC: Proporciona señales de conmutación y datos de proceso IO-Link para la lógica de control y la supervisión.
La idoneidad de la aplicación depende de las dimensiones del objetivo, la reflectividad de la superficie, el ángulo de instalación, la luz ambiental y el tiempo de respuesta requerido. Valide el rendimiento con la pieza de trabajo real en lugar de basarse únicamente en el rango nominal.
06 | Diagnóstico de campo y procedimiento de puesta en marcha
Cuando el sensor indique una distancia incorrecta o produzca una conmutación inestable, compruebe la configuración óptica antes de modificar la lógica del PLC. Las propiedades de la superficie, la alineación, la tensión de alimentación y la configuración de comunicación pueden afectar al comportamiento del sistema.
| Síntoma observado | Comprobaciones a realizar | Finalidad del diagnóstico |
|---|---|---|
| No detecta el objetivo | Compruebe la alimentación de 10–30 V CC, la posición del objetivo y el rango de medición. | Separe los problemas de alimentación y alineación de las limitaciones de rango. |
| Conmutación intermitente | Inspeccione la reflectividad del objetivo, las vibraciones, la alineación y la luz ambiental. | Identifique las condiciones ópticas que puedan desestabilizar la detección. |
| Estado de entrada incorrecto del PLC | Verifique la compatibilidad de entrada PNP, la lógica NA/NC y el cableado. | Distinga los errores de lógica de salida de los problemas de medición. |
| Faltan datos de proceso IO-Link | Compruebe el modo del puerto del maestro, la conexión M12, el DeviceID y el mapeo de datos de proceso. | Identifique fallos de configuración o de comunicación. |
| Respuesta inesperada en objetivos de movimiento rápido | Compare el ciclo de la aplicación con la frecuencia de conmutación especificada de 11 Hz. | Determine si el sensor cumple con la tasa de respuesta requerida. |
| El sensor permanece inactivo durante el arranque en frío | Compruebe la temperatura ambiente y el requisito de calentamiento por debajo de −10 °C. | Confirme si el sensor funciona dentro de sus condiciones de arranque. |
El LED amarillo indica la salida de conmutación asociada al pin 4, mientras que el LED verde indica el funcionamiento. La pantalla admite unidades de centímetros o pulgadas, y el anillo de ajuste permite la configuración local.
A temperaturas ambiente inferiores a −10 °C, las especificaciones suministradas indican que se requiere un calentamiento y que el láser permanece apagado durante este período. Siga las instrucciones de arranque del fabricante antes de diagnosticar un posible fallo.
07 | Perspectiva de Global PLC Spare HUB
En la integración práctica de máquinas, el error de selección más común es elegir un sensor de distancia basándose únicamente en el rango. El rango máximo de 2 m del OID200 no garantiza una detección estable en todas las superficies ni en todos los ángulos.
Para aplicaciones de transporte, pruebe las piezas de trabajo más pequeñas y menos reflectantes a la distancia real de instalación. Compare el diámetro máximo de la mancha de luz de 5 mm a 2 m con la superficie útil del objetivo.
Para proyectos de PLC, evalúe la frecuencia de conmutación por separado del ciclo de proceso IO-Link. Un ciclo de comunicación de 6,4 ms no significa automáticamente que la salida física pueda conmutar a la misma velocidad.
Para proyectos de sustitución, compare el modelo, el código de pedido, el conector, las dimensiones de montaje, el tipo de salida y los ajustes IO-Link. Confirme la identidad del dispositivo antes de descargar parámetros o modificar la configuración de un puerto maestro.
08 | Límites ambientales y notas de selección
| Elemento ambiental | Especificación o limitación |
|---|---|
| Temperatura de funcionamiento | −25 a 60 °C |
| Condición de arranque en frío | Se requiere calentamiento por debajo de −10 °C; el láser permanece apagado durante el calentamiento, según se suministra |
| Temperatura de almacenamiento | No se indica en los datos técnicos suministrados |
| Humedad relativa | No se indica en los datos técnicos suministrados |
| Protección de penetración | IP65 e IP67 |
| Seguridad del láser | Clase 2; observe las instrucciones de seguridad del fabricante |
No infiera una clasificación de temperatura de almacenamiento o humedad relativa a partir del rango de temperatura de funcionamiento. Consulte la documentación del fabricante cuando la instalación requiera límites definidos de almacenamiento o humedad.
09 | Identificación del producto, garantía y envío
- Marca: ifm
- Modelo: OID200
- Serie: Sensor de distancia fotoeléctrico OID
- Tipo de producto: Sensor de distancia por tiempo de vuelo con láser, supresión de fondo e IO-Link
- Referencia de pedido suministrada: OIDLCPKG/US; verifique el modelo exacto y el código de pedido regional antes de la compra.
- Garantía: 12 meses, sujeta a los términos de garantía por escrito del vendedor.
- Métodos de envío: FedEx, UPS y DHL, sujetos a la zona de destino y a los acuerdos de envío.
- Contenido del paquete: Confirme los accesorios exactos suministrados y el material de montaje con el vendedor.
10 | Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo debo seleccionar el rango de medición para una instalación real en una máquina?
R: Mida las distancias mínima y máxima del objetivo y, a continuación, tenga en cuenta las tolerancias mecánicas y el movimiento del objetivo. Pruebe piezas de trabajo representativas en condiciones reales de iluminación antes de aprobar la instalación.
P2: ¿El OID200 detectará de forma fiable objetos oscuros o de baja reflectividad?
R: El rendimiento depende de la reflectividad de la superficie, la geometría del objetivo y las condiciones de instalación. Valide el objetivo menos reflectante durante la puesta en marcha en lugar de asumir que todos los objetos funcionan de la misma manera.
P3: ¿Puedo conectar el sensor directamente a una entrada digital estándar de un PLC?
R: El sensor proporciona salidas de conmutación PNP, pero la entrada del PLC debe admitir la tensión y la corriente requeridas. Confirme el esquema de cableado y la lógica NA/NC antes de conectar el dispositivo.
P4: ¿Qué debo comprobar antes de sustituir un sensor IO-Link existente por este modelo?
R: Compare el rango de medición, las dimensiones de la carcasa, el conector, la lógica de salida, el formato de datos de proceso y la compatibilidad con el maestro. También verifique el código de pedido exacto y la identidad del dispositivo antes de reutilizar parámetros almacenados.
P5: ¿Qué información ayuda a diagnosticar un sensor que funciona localmente pero falla a través de IO-Link?
R: Registre el modelo del maestro, el modo del puerto, la identificación del dispositivo, el estado de la conexión y el mapeo de datos de proceso. Compruebe el cable M12 y los diagnósticos del maestro antes de sustituir el sensor.
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