Bently Nevada 21505-00-60-05-02 | Sonda de vibración de precisión serie 7200
Manufacturer: Bently Nevada
Product No.: 21505-00-60-05-02
Condition: En stock
Product Type: Sonda de proximidad
Product Origin: USA
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Weight: 323g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Tiempo estimado de entrega: 12-26 días (Internacional), 3-6 días (Estados Unidos).
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Sonda de vibración de proximidad Bently Nevada 21505-00-60-05-02
La Bently Nevada 21505-00-60-05-02 es una sonda de proximidad de 8 mm para la medición de desplazamiento y vibración sin contacto. Pertenece al Sistema de Transductor de Proximidad 7200 y utiliza una configuración de montaje con rosca 3/8-24. Su cable blindado de acero inoxidable ayuda a proteger el cable en instalaciones de maquinaria exigentes.
Esta configuración incluye una longitud total de 0,5 m y un conector coaxial miniatura macho. Los ingenieros pueden utilizarla para el monitoreo de la vibración del eje y la medición del desplazamiento relativo del eje cuando el sistema transductor completo coincide con las características eléctricas requeridas.
- Fabricante: Bently Nevada
- Modelo: 21505-00-60-05-02
- Serie: Sistemas de transductor de proximidad 7200
- Tipo de producto: Sonda de vibración de proximidad
- Estado: Nuevo y original en embalaje de fábrica
- Garantía de fábrica: 12 meses
01 | Desglose de la configuración — Lea el sufijo antes de realizar el pedido
Utilice el siguiente árbol de configuración para verificar el ensamblaje solicitado frente a la instalación existente.
21505 - 00 - 60 - 05 - 02 │ │ │ │ └── 02: Conector coaxial miniatura macho │ │ │ └─────── 05: 0,5 m de longitud total (20 pulg.) │ │ └──────────── 60: 6,0 pulg. de longitud total de la carcasa │ └───────────────── 00: 0,0 pulg. de longitud sin rosca └──────────────────────── 21505: Familia de sondas de proximidad 7200
Detalles de construcción:
- Diámetro de la sonda: 8 mm
- Rosca: 3/8-24
- Carcasa: Configuración estándar
- Blindaje del cable: Blindaje de acero inoxidable
- Conector: Conector coaxial miniatura macho
Verificación de ingeniería: Confirme la rosca de la sonda instalada, la geometría de la carcasa, el tendido de cables, la interfaz del conector y el entrehierro (gap) objetivo requerido. No asuma que el nombre de una familia de modelos coincidente garantiza la intercambiabilidad.
02 | Datos técnicos de un vistazo
| Parámetro | Especificación | Significado técnico |
|---|---|---|
| Fuente de alimentación | -17,5 a -26 VCC | Verifique el controlador compatible o la alimentación del Proximitor antes de la conexión. |
| Consumo máximo de energía | 12 mA | Compruebe la capacidad de suministro y los requisitos de cableado del sistema. |
| Rango calibrado | 80 mils (2,0 mm) | Define el rango de medición de desplazamiento especificado. |
| Inicio del rango | Aproximadamente 10 mils (0,25 mm) desde la cara de la sonda | Ajuste el entrehierro objetivo siguiendo el procedimiento de calibración del sistema aplicable. |
| Factor de escala | 200 mV/mil (7,87 V/mm), ±4% cuando se calibra como sistema | Importante para convertir la tensión de salida en desplazamiento. |
| Precisión de intercambiabilidad | Dentro de ±9,5%, incluidos los errores de intercambiabilidad | Tenga en cuenta esta tolerancia al reemplazar una sonda sin una calibración completa del sistema. |
| Linealidad | Dentro de 0,8 mil (0,02 mm) cuando se calibra como sistema | Relevante para la precisión de la medición en todo el rango calibrado. |
| Linealidad, incluida la intercambiabilidad | Dentro de 2,3 mils (0,06 mm) | Considere un error adicional cuando se intercambian componentes. |
| Respuesta en frecuencia | 0–10 kHz; -5% a 10 kHz | Admite mediciones de vibración dentro del rango de respuesta especificado. |
| Sensibilidad a la temperatura | Los datos de origen indican un cambio en el factor de escala a +65 °C y un entrehierro de 1,27 mm; el valor exacto requiere verificación. | Confirme la especificación oficial antes de realizar cálculos de compensación de temperatura. |
| Temperatura de funcionamiento del Proximitor | -51 °C a +100 °C | Se aplica al Proximitor, no automáticamente al ensamblaje de la sonda. |
| Temperatura de la sonda y el cable de extensión | -34 °C a +177 °C | Compruebe las temperaturas ambiente y de exposición del cable reales. |
| Humedad relativa | Hasta 95%, sin condensación | Evite la condensación y proteja los conectores de la entrada de humedad. |
| Peso del sistema | 0,59 kg (1,3 lb) | Peso del sistema listado en origen; verifique el peso de envío o ensamblaje si es necesario. |
Nota de verificación de datos: La cifra de sensibilidad a la temperatura suministrada contiene un valor numérico dañado. Esta página no deduce ni publica un valor de reemplazo. Confírmelo con la documentación del fabricante correspondiente antes de realizar cálculos de ingeniería.
03 | Principio de medición y valor diagnóstico
La sonda forma parte de un sistema de transductor de proximidad. El controlador compatible convierte la interacción de la sonda con un objetivo conductor en una señal eléctrica que representa el desplazamiento del objetivo.
- Vibración del eje: Suministra una señal de desplazamiento para monitorear el movimiento relativo del eje cuando se instala con un controlador y un canal de monitoreo compatibles.
- Tendencias de la posición del eje: Ayuda a los ingenieros a comparar las tendencias de desplazamiento con las líneas base establecidas de la máquina.
- Investigación de vibraciones: Proporciona información para investigar cambios asociados con la vibración del rotor, el comportamiento de los rodamientos o cambios en las condiciones operativas.
- Comprobaciones de la cadena de señal: Admite la resolución de problemas cuando los ingenieros comparan la salida de la sonda, el voltaje del entrehierro, la compatibilidad del controlador, el cableado y las lecturas del monitor.
Limitación diagnóstica: La sonda por sí sola no identifica una falla específica ni proporciona una función completa de protección de maquinaria. Un diagnóstico confiable requiere un acondicionamiento de señal adecuado, una instalación correcta, la configuración del monitor y el análisis del historial operativo.
04 | Equipos y aplicaciones adecuados
| Equipo o aplicación | Uso potencial | Verificación previa a la instalación |
|---|---|---|
| Turbinas industriales | Monitoreo de vibración y desplazamiento relativo del eje | Confirme el material del objetivo, la geometría de montaje, la compatibilidad del sistema y el rango de monitoreo requerido. |
| Compresores centrífugos | Monitoreo de vibración del rotor y análisis de tendencias | Verifique la ubicación de la sonda, el tendido de cables y la respuesta en frecuencia del transductor completo. |
| Bombas y maquinaria rotativa | Medición del movimiento del eje sin contacto | Confirme la idoneidad de la superficie del eje y la disposición del sensor del fabricante de la máquina. |
| Cajas de engranajes y equipos rotativos de alta velocidad | Entrada de señal de desplazamiento para monitoreo de condición | Compruebe el descentramiento (runout) del objetivo, la holgura mecánica y el ancho de banda de medición requerido. |
| Instalaciones de monitoreo 7200 existentes | Reemplazo de un ensamblaje de sonda compatible | Coincida con el número de pieza completo, el controlador, el conector, la disposición del cable y los requisitos de calibración. |
La idoneidad de la aplicación depende del diseño de la instalación completa. Confirme la arquitectura del sistema y los requisitos de monitoreo de la máquina antes de seleccionar esta sonda para un bucle de protección.
05 | Comprobaciones de instalación y puesta en servicio
- Verifique el número de pieza: Coincida con todos los sufijos con el plano de ensamblaje e instalación existente.
- Inspeccione el punto de montaje: Compruebe la rosca 3/8-24, la holgura disponible y el estado mecánico antes de la instalación.
- Inspeccione el cable blindado: Compruebe si hay secciones aplastadas, curvas pronunciadas, blindaje dañado o contaminación en el conector.
- Confirme la compatibilidad del controlador: Verifique la combinación de sonda y controlador con la documentación del sistema del fabricante.
- Ajuste el entrehierro (gap) objetivo: Siga el procedimiento de calibración del sistema aprobado en lugar de confiar solo en el espaciado físico.
- Compruebe la señal: Compare el voltaje del entrehierro, la salida de desplazamiento y las lecturas del monitor con la línea base de puesta en servicio.
- Registre la línea base: Documente los detalles de la instalación y las lecturas iniciales para respaldar la investigación de fallas futuras.
No conecte la sonda directamente a una entrada analógica de PLC a menos que el diseño de la interfaz incluya el acondicionamiento de señal compatible requerido. Verifique la interfaz de salida real antes del cableado.
06 | Perspectiva de Global PLC Spare HUB
Durante el reemplazo de una sonda, los ingenieros deben verificar toda la cadena de medición en lugar de hacer coincidir solo el diámetro de la sonda. Una longitud de cable, un conector, un controlador o una disposición de calibración diferentes pueden afectar la instalación y la interpretación de la señal.
Por ejemplo, si un monitor de vibración informa un desplazamiento inesperado después del mantenimiento, primero verifique el asentamiento del conector, el estado del cable, la compatibilidad del controlador y el voltaje del entrehierro. Luego, compare la configuración instalada con el registro de puesta en servicio original. Esta secuencia ayuda a separar los errores de instalación de los cambios reales en el comportamiento de la máquina.
Para equipos rotativos críticos, preserve la línea base de medición existente siempre que sea posible. Si un reemplazo introduce tolerancias de intercambiabilidad diferentes, siga el procedimiento de recalibración aprobado antes de confiar en los umbrales de alarma o disparo.
07 | Comparación de selección: 21505-00-60-05-02 frente a 21505-22-55-10-02
Compare la sonda solicitada con la siguiente alternativa antes de realizar un pedido:
Modelo alternativo: Sonda de vibración de proximidad de la serie 7200 Bently Nevada 21505-22-55-10-02
| Ítem de selección | 21505-00-60-05-02 | 21505-22-55-10-02 |
|---|---|---|
| Serie | Sistemas de transductor de proximidad 7200 | Serie 7200, según la referencia del producto suministrada |
| Longitud sin rosca | 00: 0,0 pulg. | Debe verificarse con la documentación del fabricante aplicable. |
| Longitud total de la carcasa | 60: 6,0 pulg. | Debe verificarse con la documentación del fabricante aplicable. |
| Longitud total | 05: 0,5 m (20 pulg.) | Debe verificarse con la documentación del fabricante aplicable. |
| Opción de conector | 02: Conector coaxial miniatura macho | Debe verificarse con la documentación del fabricante aplicable. |
| Base de selección recomendada | Úselo cuando las dimensiones de montaje documentadas, la longitud del cable y el conector coincidan con la instalación existente. | Elija solo después de confirmar su configuración de sufijo completa y la compatibilidad con el sistema instalado. |
Recomendación técnica: No seleccione la alternativa basándose únicamente en el prefijo de modelo 21505 compartido. Obtenga sus definiciones de sufijos oficiales y compare las dimensiones de montaje, la longitud total, el tipo de conector y la compatibilidad del controlador. Si la instalación existente utiliza la configuración 00-60-05-02, el mismo número de pieza completo es el candidato de reemplazo más directo, sujeto a la verificación de la documentación original del sistema.
08 | Orientación sobre mantenimiento y resolución de problemas
- Lecturas de vibración inesperadas: Compruebe el entrehierro de la sonda, el asentamiento del conector, la integridad del cable, la compatibilidad del controlador y la configuración del canal del monitor.
- Salida inestable: Inspeccione el cable blindado y los conectores en busca de daños mecánicos o contaminación. Compare las lecturas con la línea base antes de cambiar los ajustes de alarma.
- Lecturas de reemplazo inconsistentes: Verifique el número de pieza instalado y el método de calibración. Tenga en cuenta las tolerancias de intercambiabilidad cuando corresponda.
- Problemas relacionados con la temperatura: Compare las temperaturas reales de la sonda, el cable y el controlador con sus límites respectivos. No aplique el rango de temperatura del controlador al ensamblaje de la sonda.
- Falla sospechosa del sensor: Aísle la falla mediante procedimientos de mantenimiento aprobados y equipos de prueba compatibles. No condene la sonda basándose únicamente en una alarma del monitor.
09 | Embalaje, garantía y envío
- Estado del producto: Nuevo y original en embalaje de fábrica.
- Garantía: Garantía de fábrica de 12 meses, sujeta a los términos de compra aplicables.
- Métodos de envío: FedEx, UPS y DHL, sujetos al destino y a la disponibilidad del servicio.
- Verificación del pedido: Confirme el número de pieza completo y la configuración requerida antes del envío.
10 | Preguntas frecuentes
P1. ¿Qué información debo proporcionar al solicitar una cotización de reemplazo?
Proporcione el número de pieza completo, el modelo de controlador instalado, los detalles del conector, la disposición del cable y la aplicación de la máquina. Una foto de la placa de características y del punto de montaje puede ayudar a confirmar los detalles de la configuración.
P2. ¿Puedo reemplazar la sonda sin recalibrar el canal de monitoreo?
No asuma que la recalibración es innecesaria. Revise el procedimiento de reemplazo del fabricante y las tolerancias de intercambiabilidad. Siga los requisitos del sitio para verificar el voltaje del entrehierro, el escalado de la señal, los umbrales de alarma y las lecturas de la línea base.
P3. ¿Cómo puedo distinguir un problema de la sonda de un problema del canal del monitor?
Compare el ensamblaje de la sonda, el controlador, el cableado y la configuración del canal sistemáticamente. Utilice procedimientos de prueba aprobados y componentes compatibles conocidos como buenos cuando esté permitido. Una sola lectura anormal del monitor no prueba que la sonda haya fallado.
P4. ¿Qué debo comprobar cuando el reemplazo encaja mecánicamente pero produce lecturas diferentes?
Compruebe la configuración completa del sufijo, la compatibilidad del controlador, el entrehierro objetivo, el estado del cable y los ajustes de calibración. También revise el estado de la superficie del eje y la interferencia eléctrica antes de atribuir la diferencia a una falla del sensor.
P5. ¿Es esta sonda adecuada para todas las instalaciones 7200 de Bently Nevada?
No. Una designación de serie compartida no establece una intercambiabilidad total. Confirme el controlador, el conector, las dimensiones de montaje, la longitud de cable requerida, el rango de medición y la documentación del sistema de monitoreo antes de realizar el pedido.
Solicite una cotización
Comuníquese con Global PLC Spare HUB con el número de modelo completo 21505-00-60-05-02 y los requisitos de su aplicación. Nuestro equipo puede ayudar a revisar los detalles de configuración suministrados y las opciones de envío antes de que realice su pedido.
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Garantía Integral de 12 Meses
Cada pieza suministrada por Global PLC Spare Hub está cubierta por una garantía de 12 meses a partir de la fecha de la factura.
- Cobertura: Defectos funcionales y fallos de hardware bajo condiciones normales de funcionamiento.
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Política de Devoluciones y Cambios
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