330500-00-01 Sensor de velocidad piezoeléctrico Velomitor de Bently Nevada
Manufacturer: Bently Nevada
Product No.: 330500-00-01
Condition： En stock
Product Type: Velocímetro Piezoeléctrico Velomitor
Product Origin: USA
Payment: T/T, Western Union
Weight: 142g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Tiempo estimado de entrega: 12-26 días (Internacional), 3-6 días (Estados Unidos).
Devolución dentro de los 30 días siguientes a la compra. Los aranceles e impuestos no son reembolsables.
Pago Seguro Garantizado
Descripción general del producto | Detección de velocidad para maquinaria crítica
El Bently Nevada 330500-00-01 es un sensor de velocidad piezoeléctrico Velomitor de la serie 330500, diseñado para el monitoreo de vibraciones en maquinaria industrial. Convierte la velocidad de vibración mecánica en una señal eléctrica para equipos de monitoreo compatibles.
Su tecnología de detección piezoeléctrica permite realizar mediciones de vibración en un amplio rango de frecuencias. Su construcción de acero inoxidable y el conector sellado herméticamente son adecuados para instalaciones industriales exigentes.
Esta configuración no especifica ningún adaptador de montaje e incluye la opción de aprobación CSA/US/C. Los ingenieros pueden integrar el sensor en sistemas de monitoreo de maquinaria adecuados tras confirmar el montaje, la interfaz eléctrica y los requisitos de áreas peligrosas.
- Fabricante: Bently Nevada
- Modelo: 330500-00-01
- Serie: Sensor de velocidad piezoeléctrico Velomitor 330500
- Tipo de sensor: Transductor de velocidad de vibración piezoeléctrico
- Opción de montaje: -00, sin adaptador
- Opción de aprobación: -01, CSA/US/C
- Material de la carcasa: Acero inoxidable 316L
- Peso típico: 142 g (5.0 oz)
- Garantía: 12 meses, sujeta a los términos del proveedor
Desglose de la configuración | Decodificación del número de pieza
| Segmento de código | Configuración | Significado técnico |
|---|---|---|
| 330500 | Sensor de velocidad piezoeléctrico Velomitor | Identifica el modelo del sensor y la familia del producto. |
| -00 | Sin adaptador de montaje | Requiere una interfaz de montaje compatible en el punto de instalación. |
| -01 | Opción de aprobación CSA/US/C | Especifica la opción de aprobación solicitada; confirme la marca de certificación exacta. |
Nota de selección: Confirme el sufijo completo y la documentación del producto aplicable antes de realizar el pedido. La disposición de montaje y la certificación deben coincidir con la ubicación prevista en la máquina.
Especificaciones técnicas | Rendimiento eléctrico y dinámico
Las siguientes especificaciones se aplican a temperaturas entre +20°C y +30°C y a 100 Hz, a menos que se indique lo contrario. El funcionamiento fuera de los límites especificados puede causar lecturas inexactas o la pérdida del monitoreo.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Fabricante | Bently Nevada |
| Modelo | 330500-00-01 |
| Sensibilidad | 3.94 mV/mm/s (100 mV/in/s), ±5% |
| Respuesta de frecuencia, ±3 dB | 4.5 Hz a 5 kHz |
| Respuesta de frecuencia, ±0.9 dB | 6.0 Hz a 2.5 kHz |
| Rango de velocidad | 1,270 mm/s (50 in/s) pico |
| Linealidad de amplitud | ±2% hasta 152 mm/s (6 in/s) pico |
| Sensibilidad transversal | Menos del 5% de la sensibilidad |
| Frecuencia de resonancia montado | Superior a 12 kHz |
| Voltaje de polarización de salida | -12 ±3.0 VCC, referenciado al Pin A respecto a la temperatura |
| Impedancia de salida dinámica | Menos de 2,400 Ω |
| Nivel de ruido de banda ancha | 0.004 mm/s RMS nominal, de 4.5 Hz a 5 kHz |
| Sensibilidad a la temperatura | -14% a +7.5% típico en el rango de temperatura operativa |
| Sensibilidad a la deformación de base | 0.005 in/s/mstrain |
| Susceptibilidad a campos magnéticos | Menos de 51 min/s/gauss a 50 gauss y 50–60 Hz, según lo especificado |
| Conexión a tierra de la carcasa | Carcasa aislada eléctricamente |
Diseño mecánico y límites ambientales
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Temperatura de funcionamiento | -55°C a +121°C (-67°F a +250°F) |
| Resistencia a impactos | 5,000 g pico máximo |
| Humedad relativa | Hasta 100%, no sumergido; carcasa sellada herméticamente |
| Material de la carcasa | Acero inoxidable 316L |
| Diámetro | 25.3 mm (0.995 in) |
| Altura | 63.2 mm (2.49 in) |
| Peso típico | 142 g (5.0 oz) |
| Conector | Mil-C-5015 de dos pines, sellado herméticamente, carcasa de acero inoxidable 316L |
| Torque de montaje | 24–40 in-lb máximo, equivalente a aproximadamente 2.7–4.5 N·m |
| Longitud máxima especificada del cable | 305 m (1,000 ft) con cable P/N 02173006, bajo condiciones establecidas |
| Longitud recomendada del cable | 63 m (208 ft), bajo las condiciones especificadas de 50 g, 10 kHz y 200 pF/m |
Nota de selección de cable: La longitud máxima especificada y la longitud recomendada utilizan condiciones diferentes. Siga la documentación de instalación aplicable y los límites de capacitancia del cable al seleccionar el tendido real.
Polaridad de la señal y requisitos de instalación
- Polaridad: Cuando la carcasa del sensor se mueve hacia el conector, el Pin A se vuelve positivo con respecto al Pin B.
- Conector: Utilice la conexión compatible de dos pines y verifique la asignación de pines antes del cableado.
- Montaje: La configuración -00 no incluye adaptador. Confirme la superficie de montaje y la interfaz roscada antes de la instalación.
- Torque de montaje: Aplique el rango de torque especificado sin exceder las 40 in-lb.
- Enrutamiento de cables: Proteja el cable contra abrasión, dobleces excesivos, aplastamiento e interferencias eléctricas.
- Acondicionamiento de señal: Confirme que el monitor receptor acepte las características dinámicas de salida y polarización del sensor.
- Puesta en marcha: Compare las lecturas con una referencia conocida o una línea base de vibración establecida.
Fije el sensor a una superficie de montaje limpia y rígida. Un mal contacto en el montaje puede alterar la respuesta de alta frecuencia e introducir errores de medición.
Equipos compatibles y aplicaciones industriales
| Equipo | Objetivo de monitoreo | Aplicación práctica |
|---|---|---|
| Motores industriales | Tendencia de velocidad de vibración | Identificar desequilibrios mecánicos incipientes y cambios en la severidad de la vibración. |
| Ventiladores y sopladores | Monitoreo del estado de equipos rotativos | Rastrear cambios de vibración causados por desequilibrio, holgura o fallas en rodamientos. |
| Bombas | Monitoreo de vibración | Comparar la vibración operativa antes y después del mantenimiento. |
| Compresores | Evaluación de vibración de la máquina | Observar tendencias de vibración bajo diferentes cargas operativas. |
| Cajas de engranajes | Monitoreo de condición mecánica | Identificar cambios anormales que requieran inspección adicional. |
| Equipo de generación de energía | Monitoreo continuo de maquinaria | Soportar la medición de vibración en maquinaria rotativa compatible. |
| Maquinaria marina y offshore | Monitoreo ambiental y de vibración | Soportar instalaciones adecuadas sujetas a certificaciones y requisitos del sistema. |
La compatibilidad real depende del monitor receptor, los requisitos de entrada, la interfaz de montaje, el cable y la certificación requerida. Verifique estos detalles antes de reemplazar un sensor instalado.
Diagnósticos | Convertir señales de vibración en decisiones de mantenimiento
El sensor proporciona información de velocidad de vibración para un sistema de monitoreo compatible. Los ingenieros pueden usar las tendencias de vibración para identificar cambios, pero deben combinar dichas tendencias con las condiciones operativas y otras evidencias de diagnóstico.
- Aumento de la vibración general: Compare las lecturas de velocidad con los valores de referencia y verifique si existe desequilibrio, holgura, cambios en la alineación o condiciones operativas alteradas.
- Cambios inesperados en alta frecuencia: Inspeccione la rigidez del montaje, la condición del cable y la respuesta de frecuencia del sistema de medición.
- Ruido excesivo: Verifique el enrutamiento del cable, la condición del conector, los arreglos de puesta a tierra y la compatibilidad de entrada del monitor.
- Lecturas inestables tras el mantenimiento: Verifique el torque de montaje, las superficies de contacto, las conexiones de los cables y la polaridad.
- Diferencias entre puntos de medición: Confirme la orientación del sensor, las condiciones de montaje y la consistencia de las ubicaciones de medición antes de comparar tendencias.
- Deriva por temperatura: Compare las lecturas con la temperatura de funcionamiento y tenga en cuenta la sensibilidad a la temperatura especificada.
Ejemplo de campo: La lectura de vibración de un motor aumenta después de un reemplazo de acoplamiento. Antes de sustituir el sensor, los técnicos deben verificar el torque de montaje, la orientación del sensor, las conexiones de cables y la alineación de la máquina.
A continuación, compare la salida del sensor con otro punto de medición o un analizador de vibraciones portátil. Este proceso ayuda a separar los problemas de instalación de los cambios reales en la condición de la máquina.
Aprobaciones para áreas peligrosas y cumplimiento
La información del producto suministrada enumera las siguientes clasificaciones de aprobación para las configuraciones 330500 aplicables. Verifique la marca de certificación exacta y el plano de instalación del sensor pedido.
- Seguridad intrínseca: Ex ia IIC T4 y AEx ia IIC T4.
- Clasificaciones para Norteamérica: Clase I, División 1, Grupos A, B, C y D; Clase II, Grupos E, F y G; y Clase III, según lo especificado.
- Clasificaciones no incendiarias / antichispas: Ex nL IIC T4 y AEx nA IIC T4, con Clase I, División 2, Grupos A, B, C y D, según lo especificado.
- Clasificación de temperatura: T4 a temperaturas ambiente de -40°C a +100°C para las aprobaciones aplicables.
- Plano de instalación: Siga el plano 167537 donde lo requiera la aprobación.
- CEM: Directiva 2014/30/UE, según corresponda.
- RoHS: Directiva 2011/65/UE, según corresponda.
- FCC: Cumplimiento de la Parte 15, sujeto a las condiciones operativas establecidas.
- Marítimo: La información suministrada hace referencia a las reglas DNV para barcos, embarcaciones rápidas y ligeras, y los estándares offshore de DNV.
No asuma que toda aprobación listada se aplica automáticamente a cada sufijo o instalación. Confirme el certificado, la placa de identificación, los accesorios aprobados y los requisitos del sitio antes de la instalación en un área peligrosa.
Comparación de modelos | 330500-00-01 vs. 330500-06-02
Ambos números de pieza pertenecen a la familia Bently Nevada 330500 Velomitor. Los detalles suministrados definen completamente la configuración -00-01, pero no establecen todas las especificaciones para la alternativa -06-02.
| Punto de selección | 330500-00-01 | 330500-06-02 |
|---|---|---|
| Familia de producto | Sensor de velocidad piezoeléctrico Velomitor 330500 | Familia Velomitor 330500; verifique la configuración completa |
| Opción de montaje | -00: Sin adaptador | Confirme el código de montaje -06 según la documentación oficial |
| Opción de aprobación | -01: CSA/US/C | Confirme la opción de aprobación -02 y los certificados aplicables |
| Interfaz mecánica | Requiere una superficie o interfaz de montaje compatible | Verifique el arreglo de montaje antes de la sustitución |
| Uso recomendado | Elija cuando la configuración de montaje sin adaptador y los requisitos de aprobación coincidan con la instalación. | Considere cuando la configuración documentada -06-02 coincida con las condiciones de montaje y aprobación requeridas. |
| Enlace del producto | Modelo solicitado actual | Ver Bently Nevada 330500-06-02 |
Recomendación técnica: No trate los sufijos como intercambiables sin revisar toda la documentación del producto. Compare el arreglo de montaje, las aprobaciones, el conector, los requisitos de cable y la compatibilidad del sistema de monitoreo antes de realizar el pedido.
Visión de Global PLC Spare HUB
En el monitoreo práctico de vibraciones, la calidad del montaje del sensor puede ser tan importante como la sensibilidad nominal del sensor. Una interfaz de montaje floja puede distorsionar las mediciones y hacer que las comparaciones de tendencias sean menos confiables.
Por ejemplo, un equipo de mantenimiento puede reportar una mayor vibración en el ventilador después de reemplazar un sensor. El equipo debe primero verificar el torque de montaje y el contacto de la superficie, luego inspeccionar el cable y confirmar los ajustes de entrada del monitor.
Los ingenieros también deben documentar la dirección de medición, el punto de instalación, la velocidad operativa y el nivel de vibración base. Estos detalles hacen que las comparaciones futuras sean más significativas y reducen el reemplazo innecesario de componentes.
Para instalaciones en áreas peligrosas, confirme la configuración exacta de aprobación -01 y siga el plano de instalación aplicable. Un nombre de familia de producto coincidente por sí solo no establece la aprobación para un sitio específico.
Garantía, embalaje y envío
- Producto: Sensor de velocidad piezoeléctrico Bently Nevada 330500-00-01 Velomitor.
- Garantía: 12 meses, sujeta a los términos y condiciones aplicables del proveedor.
- Opciones de envío: FedEx, UPS y DHL, sujeto a disponibilidad de destino y servicio.
- Objetivo de despacho: 24–48 horas después de la confirmación del pedido, sujeto a verificación de stock y procesamiento del pedido.
- Verificación de configuración: Confirme los sufijos de montaje y aprobación antes del envío.
- Contenido del paquete: Confirme el sensor, cualquier accesorio solicitado y la documentación frente a la lista de empaque del proveedor.
Preguntas frecuentes
Q1: ¿Por qué es importante la resonancia de montaje al seleccionar un sensor de velocidad?
La resonancia de montaje puede afectar la respuesta de vibración medida, especialmente en frecuencias más altas. Utilice una interfaz de montaje rígida y verifique que la banda de medición deseada se mantenga dentro de la respuesta especificada del sensor.
Q2: ¿Puedo comparar lecturas de dos sensores instalados en diferentes ángulos?
Compare primero la orientación y la dirección de medición. Diferentes ejes pueden capturar componentes de vibración distintos, por lo que los ingenieros deben estandarizar la orientación del sensor antes de interpretar las diferencias en las tendencias.
Q3: ¿Qué debo verificar si las lecturas cambian después de reemplazar el cable del sensor?
Verifique el tipo de cable, la capacitancia, la condición del conector, la asignación de pines, el enrutamiento y la longitud total del cable. Compare la salida con la línea base anterior bajo condiciones operativas de máquina similares.
Q4: ¿Es el límite superior de frecuencia de 5 kHz el rango preferido para cada instalación?
No. El rango de frecuencia utilizable depende del objetivo del diagnóstico, el método de montaje, el instrumento receptor y el procesamiento de la señal. Seleccione el ancho de banda de medición para que coincida con las características de vibración esperadas de la máquina.
Q5: ¿Qué información debo proporcionar al solicitar un reemplazo?
Proporcione el número de pieza completo, detalles de montaje, requisitos de aprobación, disposición del conector, tipo y longitud del cable, y modelo del monitor receptor. Esta información ayuda a confirmar la compatibilidad mecánica y eléctrica antes de la compra.
Solicite una cotización | Serie Bently Nevada 330500
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Garantía Integral de 12 Meses
Cada pieza suministrada por Global PLC Spare Hub está cubierta por una garantía de 12 meses a partir de la fecha de la factura.
- Cobertura: Defectos funcionales y fallos de hardware bajo condiciones normales de funcionamiento.
- Compromiso: Ofrecemos reparación, reemplazo o un reembolso completo inmediato para cualquier componente defectuoso verificado, para minimizar su tiempo de ininactividad operativa.
Política de Devoluciones y Cambios
Ofrecemos una política de devolución de 30 días para asegurar que reciba la pieza exacta que su sistema requiere.
- Elegibilidad: Se aceptan devoluciones de artículos sin instalar en su embalaje original sellado de fábrica.
- Proceso de RMA: Póngase en contacto con nuestro equipo de soporte para obtener un número de Autorización de Devolución de Mercancía (RMA) antes del envío.
- Procesamiento Rápido: Los reembolsos o cambios se procesan dentro de 3 a 5 días hábiles después de que el artículo devuelto pasa nuestra inspección técnica.
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