Cabezal de sensor de flujo Keyence FD-XS20 | Monitoreo de líquidos de alta precisión
Manufacturer: Keyence
Product No.: FD-XS20
Condition: En stock
Product Type: Cabezal del sensor de flujo
Product Origin: TW
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Weight: 260g
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Warranty: 12 months
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FD-XS20 | Cabezal sensor de flujo KEYENCE para monitoreo preciso de líquidos
El KEYENCE FD-XS20 es un cabezal sensor de flujo de líquidos diseñado para el monitoreo de procesos industriales. Admite un flujo nominal máximo de 20 L/min con configuraciones de tubería compatibles. Sus accesorios de sujeción se adaptan a tuberías metálicas y plásticas especificadas sin necesidad de un cabezal sensor dedicado para cada tipo de material.
Los ingenieros pueden utilizar este cabezal sensor para monitorear el flujo de líquidos en equipos de producción, líneas de proceso y sistemas automatizados de suministro de fluidos. Los fluidos admitidos incluyen agua, aceite, adhesivos, grasa y soluciones químicas. La idoneidad real depende de las dimensiones de la tubería, las propiedades del fluido y las condiciones de instalación.
El sensor admite el monitoreo de flujo de alta resolución a través de un controlador compatible. La selección del tiempo de respuesta afecta la repetibilidad y la estabilidad de la medición. Los ingenieros deben evaluar el rango de medición requerido y la respuesta del proceso antes de seleccionar los ajustes operativos.
01 | Identidad del producto y rango operativo
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Marca | KEYENCE |
| Modelo | FD-XS20 |
| Tipo de producto | Cabezal sensor de flujo de líquido |
| Flujo nominal máximo | Hasta 20.00 L/min, según el diámetro de la tubería |
| Materiales de tubería admitidos | Metal y plástico blando o duro |
| Fluidos admitidos | Agua, aceite, adhesivos, grasa y soluciones químicas |
| Temperatura de la superficie de la tubería | 0°C a 100°C, sin congelación en la superficie de la tubería |
| Temperatura ambiente de funcionamiento | -10°C a +60°C, sin congelación |
| Humedad relativa | 35% a 85% HR, sin condensación |
| Clasificación de protección | IP65/IP67 según IEC 60529; IP68G según JIS C0920 |
| Peso aproximado | 260 g |
02 | Capacidad de flujo según el tamaño de la tubería
El flujo nominal máximo depende del diámetro exterior de la tubería. Seleccione el juego de abrazaderas correcto y verifique las dimensiones reales de la tubería antes de la instalación.
| Diámetro exterior de la tubería | Flujo nominal máximo |
|---|---|
| 3/8 pulg. (9.53 mm) | 15.00 L/min |
| 10 mm (0.39 pulg.) | 15.00 L/min |
| 10.5 mm (0.41 pulg.) | 15.00 L/min |
| 12 mm (0.47 pulg.) | 20.00 L/min |
| 1/2 pulg. (12.7 mm) | 20.00 L/min |
| 13.8 mm (0.54 pulg.) | 20.00 L/min |
Nota de selección: No seleccione el sensor basándose únicamente en el flujo máximo. Haga coincidir el diámetro exterior de la tubería, el tipo de abrazadera, el flujo esperado y la estabilidad de medición requerida.
03 | Guía de selección del juego de abrazaderas
El juego de abrazaderas apropiado depende del material de la tubería y de las dimensiones compatibles de la misma. Confirme la combinación de instalación completa con la documentación de KEYENCE.
| Categoría de tubería | Modelos de juego de abrazaderas compatibles | Información del material |
|---|---|---|
| Tubería o tubo de plástico | FD-XC20R1, FD-XC20R2, FD-XC20R3, FD-XC20R4 | Cuerpo y tornillo de fijación de PPS; superficie de detección de caucho especial; caucho de soporte de tubería FKM |
| Tubería de metal | FD-XC20M1, FD-XC20M2 | Componentes metálicos SUS304/SUSXM7; superficie de detección de caucho especial; caucho de soporte de abrazadera FKM |
- Tubería de plástico: Confirme el diámetro exterior y la estabilidad mecánica del tubo.
- Tubería de metal: Confirme las dimensiones de la tubería y el modelo de abrazadera metálica compatible.
- Proyectos de reemplazo: Compruebe el número de pieza del juego de abrazaderas existente antes de realizar el pedido.
- Instalaciones mixtas: Seleccione los accesorios según el material y la geometría de la tubería de cada punto de medición.
04 | Resolución, repetibilidad y tiempo de respuesta
El sensor ofrece formatos de visualización estándar y de alta resolución seleccionables a través de un controlador compatible. El tiempo de respuesta seleccionado afecta la repetibilidad del flujo instantáneo especificada.
Visualización estándar y de alta resolución
| Parámetro | Modo estándar | Modo de alta resolución |
|---|---|---|
| Tasa de flujo de corte cero | 0.10 L/min | 40 mL/min |
| Visualización de flujo instantáneo | 0.001 / 0.01 / 0.1 L/min | 0.1 / 1 / 10 mL/min |
| Visualización de cantidad de disparo | 0.001 / 0.01 / 0.1 L | 0.001 / 0.01 / 0.1 / 1 mL |
| Visualización de flujo integrado | 0.01 / 0.1 / 1 / 10 / 100 L | 0.1 / 1 / 10 / 100 / 1000 / 10000 mL |
La resolución mostrada representa el incremento de visualización disponible. No establece de forma independiente la precisión de medición ni la incertidumbre absoluta.
Accesorio para tubería de plástico: Repetibilidad
| Tiempo de respuesta | Diámetro exterior de la tubería | Repetibilidad especificada |
|---|---|---|
| 50 ms | 3/8 pulg. (9.53 mm) o 10 mm | ±15 mL/min |
| 50 ms | 12 mm o 1/2 pulg. (12.7 mm) | ±20 mL/min |
| 500 ms | 3/8 pulg. (9.53 mm) o 10 mm | ±4.7 mL/min |
| 500 ms | 12 mm o 1/2 pulg. (12.7 mm) | ±6.3 mL/min |
| 50 ms | Repetibilidad a fondo de escala | ±0.1% F.S. |
Accesorio para tubería de metal: Repetibilidad
| Tiempo de respuesta | Diámetro exterior de la tubería | Repetibilidad especificada |
|---|---|---|
| 50 ms | 3/8 pulg. (9.53 mm), 10 mm o 10.5 mm | ±23 mL/min |
| 50 ms | 12 mm, 1/2 pulg. (12.7 mm) o 13.8 mm | ±30 mL/min |
| 500 ms | 3/8 pulg. (9.53 mm), 10 mm o 10.5 mm | ±7.2 mL/min |
| 500 ms | 12 mm, 1/2 pulg. (12.7 mm) o 13.8 mm | ±9.5 mL/min |
| 50 ms | Repetibilidad a fondo de escala | ±0.15% F.S. |
Interpretación técnica: Un tiempo de respuesta de 500 ms proporciona una mejor repetibilidad especificada que un tiempo de respuesta de 50 ms en las configuraciones enumeradas. Utilice la respuesta más rápida cuando la dinámica del proceso lo requiera. Utilice la respuesta más lenta cuando las lecturas estables importen más que las actualizaciones rápidas.
La histéresis es variable. Las especificaciones suministradas no establecen un valor universal de precisión, linealidad o respuesta de frecuencia. Consulte el manual técnico correspondiente para conocer estos parámetros.
05 | Durabilidad ambiental y construcción
| Parámetro ambiental | Especificación |
|---|---|
| Temperatura ambiente | -10°C a +60°C |
| Temperatura de la superficie de la tubería | 0°C a +100°C |
| Humedad relativa | 35% a 85% HR, sin condensación |
| Resistencia a la vibración | 10–55 Hz; 1.5 mm de doble amplitud; 2 horas por eje X, Y y Z |
| Resistencia al choque | 50 G durante 11 ms; tres impactos por eje X, Y y Z |
| Material del cuerpo del cabezal | PPS/PPSU |
| Material del amplificador en cable | PPS |
| Material del cable | PVC |
| Materiales del conector del controlador | PPS/PBT/POM |
Las clasificaciones de protección de ingreso indicadas describen las condiciones de protección del sensor especificadas. No establecen automáticamente la compatibilidad química con todos los fluidos o agentes de limpieza.
Antes de la instalación, evalúe los riesgos de fugas de fluido, exposición química, temperatura de la tubería, vibración y enrutamiento de cables. Mantenga el sensor dentro de sus límites ambientales especificados.
06 | Equipos adecuados y aplicaciones industriales
Este cabezal sensor es adecuado para tareas de monitoreo de líquidos donde se disponga de tuberías compatibles y un controlador adecuado. La aplicación real debe permanecer dentro de los límites nominales de flujo y temperatura.
- Equipos de circulación de agua: Monitoree el flujo de agua de enfriamiento o agua de proceso en tuberías compatibles.
- Sistemas de suministro de aceite: Rastree el flujo de aceite en disposiciones adecuadas de lubricación o suministro de fluidos.
- Máquinas dispensadoras de adhesivo: Monitoree el suministro de adhesivo cuando las propiedades del fluido y los materiales de la tubería se ajusten a la instalación.
- Sistemas de suministro de grasa: Evalúe el comportamiento del flujo en líneas de suministro de fluido compatibles.
- Equipos de dosificación química: Monitoree el flujo de la solución después de verificar la compatibilidad química y los requisitos de instalación aplicables.
- Equipos de producción automatizados: Admita el monitoreo de flujo para la transferencia de líquidos y el control de procesos de la máquina.
- Mantenimiento y resolución de problemas de procesos: Ayude a identificar comportamientos de flujo anormales cuando se combina con equipos de monitoreo y control adecuados.
Importante: Estas son categorías de aplicaciones potenciales, no garantías de compatibilidad universal. Verifique el fluido, la construcción de la tubería, el diámetro de la tubería y el rango operativo requerido antes de la implementación.
07 | Valor diagnóstico y resolución de problemas en campo
El cabezal sensor puede apoyar el diagnóstico del proceso cuando sus lecturas de flujo se interpretan junto con el estado de la máquina y las condiciones de operación. Las especificaciones suministradas identifican un indicador de estado y valores de flujo mostrados en el controlador. No confirman un registro de eventos independiente a bordo ni un historial completo de fallas.
| Condición observada | Comprobaciones a realizar |
|---|---|
| El flujo mostrado permanece en cero | Compruebe si el flujo real supera el umbral de corte cero configurado. Verifique la instalación de la abrazadera y la conexión del controlador. |
| Las lecturas fluctúan inesperadamente | Inspeccione el soporte de la tubería, el posicionamiento del sensor, la estabilidad del proceso y la posible vibración. Compare las lecturas utilizando un ajuste de tiempo de respuesta adecuado. |
| Las lecturas de flujo parecen constantemente bajas | Confirme el diámetro exterior de la tubería, el modelo de abrazadera, las condiciones del fluido y el flujo real del proceso. |
| Las lecturas de alta resolución parecen inestables | Compruebe si la aplicación necesita la resolución y el tiempo de respuesta seleccionados. Compare las tendencias en condiciones de funcionamiento estables. |
| Interrupciones de medición intermitentes | Inspeccione el cable, el conector del controlador, la seguridad del montaje y el entorno operativo. |
| Lecturas inesperadas después del mantenimiento | Verifique la posición del sensor, la compatibilidad de la abrazadera y la configuración antes de cambiar los parámetros del proceso. |
Ejemplo en campo: Una máquina dispensadora de líquidos muestra cantidades de disparo inconsistentes. El ingeniero comprueba el valor de corte cero configurado y confirma el juego de abrazaderas correcto. Luego, el ingeniero compara las lecturas de flujo estable en ajustes de tiempo de respuesta de 50 ms y 500 ms. Este proceso ayuda a distinguir la variación relacionada con la respuesta de los problemas de instalación o de proceso.
08 | Información de Global PLC Spare HUB
Para la selección del sensor de flujo, la compatibilidad de la tubería y el comportamiento de flujo bajo merecen tanta atención como el flujo nominal máximo. Un juego de abrazaderas incorrecto puede socavar una disposición de medición que de otro modo sería adecuada.
Recomendación práctica: Comience con el diámetro exterior y el material reales de la tubería. A continuación, estime el flujo normal, el flujo mínimo detectable y el tiempo de respuesta requerido. Finalmente, confirme los modelos de controlador y accesorios compatibles.
Para la dosificación intermitente, una respuesta más lenta puede proporcionar lecturas más estables. Para procesos que cambian rápidamente, puede ser preferible una respuesta más rápida. Pruebe la configuración seleccionada en condiciones de proceso representativas antes de finalizar la estrategia de control.
Reseña de Global PLC Spare HUB: El FD-XS20 vale la pena evaluarlo cuando una línea de producción necesita un monitoreo compacto de flujo de líquidos en tuberías de metal o plástico compatibles. Sus formatos de visualización seleccionables y opciones de tiempo de respuesta especificadas ayudan a los ingenieros a equilibrar la legibilidad y la repetibilidad. La integración exitosa aún depende de los accesorios correctos, la compatibilidad del controlador y la validación específica de la aplicación.
09 | Lista de verificación de instalación y puesta en marcha
- Identifique la tubería. Registre su material y diámetro exterior.
- Seleccione la abrazadera. Haga coincidir el modelo del accesorio con la configuración de la tubería.
- Compruebe el proceso. Confirme el flujo esperado y la temperatura de la superficie de la tubería.
- Instale el sensor. Siga las instrucciones de montaje y posicionamiento del fabricante.
- Conecte el controlador. Verifique el controlador compatible y la disposición del conector.
- Establezca el modo de medición. Seleccione la resolución de visualización, el valor de corte cero y el tiempo de respuesta requeridos.
- Verifique el funcionamiento. Compare las lecturas con una referencia de proceso adecuada en condiciones estables.
- Documente la configuración. Registre el modelo, el juego de abrazaderas, las dimensiones de la tubería y los parámetros seleccionados. --
No infiera una orientación de instalación universal o una longitud de tubería recta requerida a partir de las especificaciones enumeradas aquí. Consulte el manual de instalación oficial para conocer los detalles de montaje.
10 | Embalaje, envío y garantía
- Modelo de producto: Cabezal sensor de flujo KEYENCE FD-XS20.
- Accesorios: Los juegos de abrazaderas se identifican por separado por modelo. Confirme si el juego de abrazaderas y el controlador requeridos están incluidos en la cotización.
- Embalaje: Embalaje protector adecuado para equipos de sensores industriales.
- Métodos de envío: FedEx, UPS y DHL, sujeto a destino y disponibilidad del servicio.
- Objetivo de despacho: 24–48 horas después de la confirmación del pedido, sujeto a disponibilidad de stock y verificación de pago.
- Garantía: 12 meses bajo los términos de venta aplicables.
La cobertura de la garantía se aplica a problemas de productos elegibles bajo los términos acordados. Comuníquese con nuestro equipo para conocer las exclusiones aplicables, la autorización de devolución y los procedimientos de soporte posventa.
11 | Cinco preguntas frecuentes profesionales
P1: ¿Cómo debo evaluar este sensor para fluidos viscosos?
Revise la viscosidad del fluido, la temperatura de operación, el material de la tubería y el rango de flujo requerido. Las especificaciones enumeran adhesivos, grasa y aceite como categorías de fluidos admitidas. Sin embargo, no proporcionan límites de viscosidad universales. Confirme la idoneidad para el fluido real antes de comprar.
P2: ¿Qué debo tener en cuenta al monitorear pequeñas cantidades de dispensación?
Compruebe las opciones de visualización de alta resolución y el ajuste de corte cero predeterminado de 40 mL/min. Confirme el flujo mínimo del proceso y la cantidad de disparo requerida. Un incremento de visualización adecuado no garantiza una precisión de medición equivalente a un flujo bajo.
P3: ¿Cómo puedo elegir entre los accesorios para tuberías de plástico y de metal?
Identifique primero el material de la tubería y el diámetro exterior exacto. Luego, seleccione un juego de abrazaderas compatible de la serie FD-XC20R o FD-XC20M enumerada. Confirme la combinación final en la documentación de accesorios del fabricante.
P4: ¿Qué comprobaciones son importantes al reemplazar un sensor de flujo existente?
Registre el modelo de sensor existente, el modelo de controlador, el juego de abrazaderas, las dimensiones de la tubería y los ajustes de configuración. Confirme la compatibilidad del conector y las condiciones de funcionamiento admitidas. No asuma que un tamaño físico coincidente garantiza la compatibilidad eléctrica o del sistema.
P5: ¿Cómo debo validar las lecturas de flujo antes de utilizarlas en un lazo de control de producción?
Compare las lecturas con una referencia adecuada en condiciones estables y representativas. Pruebe el ajuste del tiempo de respuesta y confirme el comportamiento de bajo flujo alrededor del umbral de corte cero. Documente la variación observada antes de utilizar las lecturas para dosificación, alarmas o ajustes automatizados.
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- Indique la cantidad requerida y el país de destino.
- Comparta el material de la tubería y el diámetro exterior.
- Identifique el controlador existente y el conjunto de abrazaderas requerido.
- Describa el fluido y el rango de flujo esperado.
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